怎么做好興化優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒的質(zhì)量?摘要:除優(yōu)于鋼材的強(qiáng)度與小比例的減重效果之外，優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒的表面質(zhì)量與制作精度亦是影響其應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。除優(yōu)于鋼材的強(qiáng)度與小比例的減重效果之外，碳纖維管材的表面質(zhì)量與制作精度亦是影響其應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。碳纖維圓管、方管常見(jiàn)的制造方法是纖維纏繞法與模壓-熱壓罐工藝，但是運(yùn)用這些工藝引人注目的缺陷便是制造出的管材表面質(zhì)量夠好，采用預(yù)浸料鋪層袋壓工藝制作的異型管亦存在著同樣的表面缺陷問(wèn)題。表面質(zhì)量不但影響到管材外觀的光潔度，亦影響到管材的幾何尺寸及機(jī)械裝備能力，所以，提高管材質(zhì)量與制造精度是碳纖維管材制造之中的一小難點(diǎn)。

興化優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒的優(yōu)勢(shì)：玻璃纖維桿是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料， 以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。碳纖維輥筒的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹(shù)脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。

興化優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料主要優(yōu)點(diǎn)在于：1、高比剛度；2、高比強(qiáng)度；3、較低的熱膨脹系數(shù)（CTE）；4、優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒導(dǎo)熱、導(dǎo)電。碳纖維（HT高強(qiáng)型、IM中模型、HM高模型）力學(xué)性能優(yōu)異，但與金屬等材料相比，體密度更低，因此成為航空、汽車等輕量化首要選擇。

興化優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒用合適的模具資料：碳纖維復(fù)合資料管材對(duì)內(nèi)徑尺度精度操控不嚴(yán)，但對(duì)外徑要求較高，模具的挑選對(duì)外徑尺度有較大影響。對(duì)于纖維環(huán)繞工藝或者卷制工藝來(lái)說(shuō)，因?yàn)槔w維環(huán)繞時(shí)受到壓緊力，要求其調(diào)集形狀根本堅(jiān)持不變，因此在芯模原資料的挑選上，zui好挑選具有杰出剛性的金屬資料，如鋼和硬鋁，鋼的密度和硬度都比硬鋁大，但鋼的熱膨脹系數(shù)不及硬鋁。而高性能碳管制品是在高溫下進(jìn)行固化的，如果采用硬鋁芯模，可經(jīng)過(guò)硬鋁熱膨脹發(fā)生的固化內(nèi)壓，進(jìn)步碳管的密度和力學(xué)性能。所以在高性能碳管的環(huán)繞工藝中，芯模宜選用硬鋁。碳纖維輥筒為有用進(jìn)步管材成型的質(zhì)量，挑選芯模的原則是用線膨脹系數(shù)較大的彈性資料做成型模，以線膨脹系數(shù)小的鋼材作為輔助模，成型時(shí)經(jīng)過(guò)彈性資料傳遞壓力，施加壓力，實(shí)驗(yàn)證明這種辦法作用理想。

興化優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒具有如下特點(diǎn)：1、碳纖維輥筒規(guī)格機(jī)械性能優(yōu)良、重量輕、高強(qiáng)度、韌性好。2、耐化學(xué)腐蝕性能特別強(qiáng)，能耐絕大部分腐蝕性介質(zhì)。3、耐壓、耐熱、阻燃、抗紫外線不老化。4、防靜電 。5、產(chǎn)品美觀、光滑。

興化優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒底層涂刷（底層涂料具有較強(qiáng)的滲透性，可滲入砼表面內(nèi)）(1)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放人容器內(nèi)，用攪拌器拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)；(2)興化優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒用滾筒刷均勻的涂刷底層涂料；(3)底層涂料固化后，表面有凸起部分時(shí)要用砂紙磨光；(4)注意在氣溫小于5℃，相對(duì)濕度大于85，砼表面含水率在8%以上，有結(jié)露可能而無(wú)可靠保證措施時(shí)，均不得施工。