為了能提供滿足更高需求的解決方案，在碳纖維管材生產(chǎn)方面擁有豐厚經(jīng)驗的新材料科技有限公司沒有簡單地為客戶提供合乎機械尺寸的專業(yè)碳纖維輥筒，而是實地調(diào)研了印刷機械中輥體的實際運行情況，在此基礎(chǔ)上，新宏鼎的工程師們使用專有的軟件對碳纖維管進行優(yōu)化設(shè)計。 從碳纖維輥筒的彎曲度、剪切應(yīng)力和橫向剛度等角度進行多項配置，兼顧考慮管材的耐熱性能和疲勞性能，并在后期的加工過程中強調(diào)與碳纖維管材端部結(jié)合的適配性和保證表面清晰度。當然，相關(guān)的振動分析也是關(guān)注的重心之一。工作人員將優(yōu)化設(shè)計好的碳纖維輥放置于印刷機械中進行試驗，發(fā)現(xiàn)碳纖維輥所能達到的更高速度遠超于標準鋼輥，碳纖維材質(zhì)良好的剛性表現(xiàn)有效控制了振動的幅度，經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)，輥體的整體性能都比較穩(wěn)定可靠。實驗的成功證明了：使用碳纖維輥替代鋼制輥能較好地解決一系列的印刷效率和質(zhì)量問題。

臨安專業(yè)碳纖維輥筒的優(yōu)勢：玻璃纖維桿是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料， 以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。碳纖維輥筒的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復(fù)合材料。

臨安專業(yè)碳纖維輥筒使用熱縮套管的均壓力：除了上述辦法外，還能夠使用熱縮工藝提高碳纖維管材的外表質(zhì)量及制作精度。在高溫固化時，熱縮資料能有用地傳遞熱壓罐的壓力，并均勻地消除真空袋及透氣氈的皺折對碳纖維復(fù)合資料的影響。例如采用熱縮套管的熱縮特性對復(fù)合資料進行均壓，在對碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料進行加熱時，樹脂軟化，熱縮管在達到必定的縮短溫度后將發(fā)生縮短變形，在口徑均勻縮小過程中壓實了復(fù)合資料疊層塊。專業(yè)碳纖維輥筒經(jīng)過熱縮工藝的碳纖維復(fù)合資料管經(jīng)封裝后再進行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。詳細挑選什么樣的熱縮資料，需求根據(jù)資料的縮短溫度、縮短率和耐溫性等幾個參數(shù)進行綜合考慮。的技術(shù)人員著重，在熱縮工藝的運用中應(yīng)做好以下兩個問題的防范：一是熱縮時熱縮管的破裂;二是縮短會引起外表層纖維的錯位。所以必定要操控好溫度，加熱必需要均勻，盡量使縮短進程變得緩慢，削減縮變的劇烈性。

為什么要選用臨安專業(yè)碳纖維輥筒？首先，紙張分切機/復(fù)卷機在超高速運轉(zhuǎn)情況下，單輥面的長度與輥的臨界速度直接相關(guān)：輥的臨界轉(zhuǎn)速與輥長度的平方成反比，當輥的長度增加一倍時，臨界的速度就會變成原來的四分之一?，F(xiàn)在，卷筒紙的寬度越來越大，幅寬增加也逐漸成為同類機械的一個發(fā)展趨勢，要想在輥長度較長的情況下，達到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達到一定的標準。選用彈性模量達到240GPa的碳纖維復(fù)合材料制作輥體就能滿足上述要求。其次，當紙在輥面運行時，碳纖維輥筒們的表面都有足夠的摩擦牽引力，當速度發(fā)生變化時，因為空氣的進入，這種作用力就開始變得不穩(wěn)定，就可能造成紙張脫離輥面。為了在高速度轉(zhuǎn)換時，避免紙張滑動帶動輥加速，造成紙張損傷，就必須增加輥筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又會導(dǎo)致紙張劃傷和產(chǎn)生紙塵問題，這種問題在不受驅(qū)動的托輥上表現(xiàn)得尤為明顯。解決這種滑移的理想辦法是采用低慣性的輥筒，碳纖維輥筒因為自重輕，慣性非常小，能夠有效減少卷筒紙的張力，更好地配合高速運動以及適應(yīng)快速的增減速變化。